У поређењу са глобусним вентилом, главна предност засуна је та што је отпор протока течности мали, коефицијент отпора протока обичног засунча је око {{0}}.08~0.12, док је отпор коефицијент обичног вентила је око 3,5~4,5. Сила отварања и затварања је мала, а медијум може да тече у оба смера. Недостатак је што је структура сложена, висина је велика, а заптивна површина је лака за ношење. Опсег примене за вентиле и засуне одређен је њиховим карактеристикама. У мањим каналима, када је потребна добра заптивност, углавном се користе запорни вентили; У цевоводима за пару и цевоводима за водоснабдевање великог пречника, користе се засуни јер је отпор флуида углавном мали. Током отварања и затварања, трење између диска и заптивне површине тела вентила је мање од оног код засуна, тако да је отпоран на хабање. Висина отвора је углавном само 1/4 пречника канала седишта, тако да је много мања од оне код засун вентила. Обично постоји само једна заптивна површина на телу вентила и диску, тако да је процес производње релативно добар и лак за одржавање.
Са спољашње стране, засуни су краћи и виши од глобусних вентила, посебно отворени вентили захтевају простор веће висине. Заптивна површина засун вентила има одређену способност самозаптивања, а његов калем * средњи притисак је чврсто у контакту са заптивном површином седишта вентила како би се постигла непропусност и без цурења.
Делови за отварање и затварање засун су плоча за затварање, смер кретања плоче капије је окомит на смер течности, а засун се може потпуно отворити и затворити, што није погодно за кооперативно подешавање и пригушивање. Капија има две заптивне површине, а две заптивне површине најчешће коришћеног клинастог засунчају формирају клин, а угао клина варира са параметрима вентила, обично 5о. Запорна плоча клинастог засуна може се направити у целину, која се назива крута капија; Такође се може направити рам који може произвести благу деформацију да би побољшао своју производност и надокнадио одступање угла површине заптивања у процесу обраде, што се назива еластични рам.
Када је засун затворен, заптивна површина се може заптити само према средњем притиску, то јест, заптивна површина цилиндра је притиснута на седиште вентила на другој страни према средњем притиску како би се осигурало заптивање заптивна површина, која је самозаптивна. Већина засуна је присилно заптивена, односно када је вентил затворен, рам треба насилно притиснути на седиште вентила према спољној сили како би се осигурала непропусност површине заптивања.
Кугласти вентил је вентил у коме се затварач (диск) креће дуж средишње линије седишта вентила. У зависности од овог облика кретања диска, промена у отвору седишта је пропорционална ходу диска. Због тога што је ход стабла отварања или затварања овог типа вентила релативно кратак, и има веома добру функцију затварања, и зато што је промена отвора седишта вентила пропорционална ходу диска, веома је погодна за подешавање брзине протока. Због тога је овај тип вентила идеалан за употребу као запорни или регулациони, као и за пригушивање.
Делови за отварање и затварање кугличног вентила су дискови у облику чепа, заптивна површина је равна или конусна, а диск се креће праволинијски дуж средишње линије течности. Облик кретања стабла вентила је тип шипке за подизање (стуб вентила је подигнут, а ручни точак није подигнут), а постоји и тип шипке за подизање и ротацију (ручни точак и вретено вентила се окрећу и подижу заједно, а навртка се налази на телу вентила). Запорни вентил је погодан само за потпуно отварање и потпуно затварање и није дозвољено подешавање и пригушивање.
Када је глобус вентил отворен, када је висина отварања диска вентила 25%~30% номиналног пречника, брзина протока је достигла максимум, што указује да је вентил достигао потпуно отворен положај. Према томе, потпуно отворен положај глобусног вентила треба одредити ходом диска.